片碱是液碱在高温下进一步浓缩呈熔融状,再经冷却、成型,制成不同形状的固碱的一种。
片碱的生产工艺流程一般是采用间歇法锅式蒸煮工艺制得合格的熔融碱,将该熔融碱送至溶碱高位槽(槽底部可用烧煤、烧油或烧其它可燃气体进行保温,槽内液面可用行程开关或溢流装置控制),再将其自高位槽经调节流量加入片碱机下部的弧形碱槽。采用模式蒸发工艺生产的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置自流进入弧形槽。
片碱机的冷却滚筒表面开有燕尾槽,滚筒下部浸如入弧形碱槽中深度为20-25mm。弧形碱槽靠提升装置保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以1.5-3.0r/min的速度缓慢转动。冷却水由滚筒轴承一端的中心引入,从水管上的喷嘴喷出,喷淋冷却滚筒的内表面,之后从另一端轴承的中心引出。
冷却水的出口管与水喷射泵连接,形成一定真空,使冷却水能及时排出,保证充分利用冷却滚筒的换热面积。通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调节片碱厚度(通常控制在0.8~1.5mm)。随着滚筒的旋转,滚筒外表面凝结的碱层不断被刮刀铲下,即得到片碱。
纯碱企业残渣,片碱企业残渣和一些氯碱碱液酿成的海洋污染事件屡见不鲜。但是这个问题也是不能被完全避免的。由于汛情和汛期的无规律,很多片碱成家也没做很好的提防,导致环境的污染等。
据业内人士介绍,没生产1吨纯碱要产生10立方米的废碱液。当然生产片碱也是一样的。对应于2800余万吨的巨大片碱、纯碱产能,可以推算出产生的废碱液的数量巨大,处理起来的难度也是行动党困难,因此,许多片碱、纯碱厂家采用了筑坝式的方法,暂讲废纯碱液、片碱液堵起来,然后经过太阳的暴晒后将其凝固晒干,以这种方式来应对洪灾的来袭。